环保除尘设备是专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。这种除尘器是接上风管、电源就能运行的收尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000m3/h，过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min，如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。
　　下面，分析一下环保除尘设备的常见问题及检修办法：
　　一、是要注意观察机器运行过程中阀门是否是正常运行，再就是测试并记录好一次脉冲所能持续的时间长短以及两次之间的时间间隔是多少。
　　二、查看空气调节器上面设定的压力是否得当，能够供给气包正常范围内的压力。
　　三、需要检测的就是机器下部的灰斗系统是否是正常排灰和向外输出灰尘等情况。在检修的过程中如果发现任意的故障或者某个参数不在正常范围以内应该立即停止布袋除尘器的运行，并查找原因及时对其进行维修，这样才能的确定除尘的效果。
　　四、风管：查看有无腐蚀、漏洞或任意外部的破损。查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任意部位的积灰(主要是平管、变径)。
　　五、电磁脉冲阀：查看是否正确运行，听一下压缩空气喷吹声响。
　　六、减压阀：是否漏气，注意减压阀内部有杂物。
　　七、风机：风机安装牢固和水平，定期加油。注意粉尘易堆积在叶片上。
　　八、压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，查看气包和管道上有无裂缝；注意调压阀的压力指示(若安装了)，查看空压机和气包是否放水。
　　九、风量调节阀和提升阀：查看注油器(若需要)运行是否正常。
　　十、检修门：所有检修门应密封牢固，查看密封条有无松动、破裂或磨损，根据需要换。
　　十一、导流板：查看有无过量磨损或腐蚀。
　　布袋除尘器滤袋拆卸步骤要关闭并锁住过滤，对要进入的过滤室进行3-4次的清灰操作，打开该室门通风，确认过滤室内冷却后进入，人员进入过程中应借助风扇往里面持续吹新鲜空气，操作过程中，保持灰斗检查门的开启；拆卸过程：替换一条滤袋，应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出，有时需要抽出几条滤袋以检查具体情况。所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和替换。
　　环保除尘设备空车运行的正确顺序：起先将分之管的节流阀按照设计规定的范围打开，同时关闭风机的总节流阀。启动风机和叶轮闭风器，注意观察风机启动后的电流值变化，时间为1-2分钟。在风机达到额定转速后观看其电流稳定性，注意不能超过其额定值。进行空车试机主要是进一步检验设备的制造工艺和设计安装过程中存在的问题和缺陷，并加以修正，为正式投料试机做好充足的准备。需要注意的是：在不投料的情况下“空车试机”实际风机消耗功率是大的，因此可以认为是较大负荷的运转，此时需特别注意控制脉冲除尘器空车运转的时长，以免风机长时间高速过载运转而被烧毁。本体构造阻力随过滤风速的进步而增大，并且各种不一样种类的布袋除尘器阻力均不一样，因而，很难用某一表达方式进行核算。通常的过滤风速为0.5～3m/h时，本体阻力大体在50～500Pa之间。但是，在思考本体构造阻力时，应一起思考相应的储备量。
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